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振動(dòng)磨機(jī)粉磨特征

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      振動(dòng)磨機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),磨介的高頻沖擊和強(qiáng)烈的研磨作用將物料磨細(xì),這個(gè)過(guò)程主要由于磨體內(nèi)研磨體與物料的反復(fù)沖擊致使顆粒疲勞破壞而粉碎。所有固體塊、粒都是具有顯微裂縫所組成的缺陷體,其表現(xiàn)形式為膠體結(jié)構(gòu),這些顯微裂紋的平均間距為0.01~0.1μm。在固體發(fā)生變形時(shí),新的表面就以這些裂紋為基礎(chǔ)逐漸發(fā)展起來(lái),卸載后,在分子力的作用下,它們又重新“愈合”,當(dāng)個(gè)別最薄弱的地方也就是缺陷最大的地方發(fā)生突變時(shí),固體就會(huì)產(chǎn)生宏觀的破壞。而振動(dòng)磨內(nèi)研磨體對(duì)被磨物料高頻的沖擊作用,使這些超倍顯微裂縫來(lái)不及“愈合”就受到連續(xù)不斷的沖擊,迅速擴(kuò)大微細(xì)裂縫而破碎,因此用振動(dòng)沖擊來(lái)進(jìn)行固體材料的細(xì)磨是最有效的。
功能三筒振動(dòng)磨機(jī)
      振動(dòng)磨的粉磨特性包括磨介共振頻比、沖擊頻率、磨介沖擊粉碎功等因素。因?yàn)闆_擊功反映了磨介給予被磨物料的粉碎能量,因此沖擊功愈大,被磨物料所得的粉碎能量愈大,愈適宜于粗磨。而沖擊頻率反映了磨介給予被磨物的沖擊次數(shù),因此沖擊頻率愈高,磨介單位時(shí)間內(nèi)的沖擊次數(shù)愈多,這對(duì)物料的細(xì)磨有利。
ZM三筒連續(xù)振動(dòng)磨機(jī)
      當(dāng)激振力的頻率確定后,頻率比磨機(jī)振動(dòng)頻率與磨介沖擊頻率之比愈高,愈大,但由于頻率比值的提高,相應(yīng)成比例地減少了沖擊次數(shù),這對(duì)于主要依靠高頻沖擊達(dá)到粉磨的振動(dòng)磨機(jī)不利,所以頻率比不宜過(guò)大,一般應(yīng)低于3,反之,保持頻率比值不變,提高激振力的頻率則得到相反的結(jié)果,有利于物料的高細(xì)粉磨。因此用振動(dòng)磨來(lái)提高細(xì)粉磨物料時(shí),可以選取高頻的激振力和低的頻率比,當(dāng)粉磨產(chǎn)品較粗的物料時(shí),則相反。
耐火材料研磨專(zhuān)用三筒振動(dòng)磨
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