圓盤給料機為啥會流量不穩(wěn)定
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1.圓盤給料機如磨損大,則需更換新刮板。
2.物料的粒度均勻性差,在超過規(guī)定的大塊物料夾入。需要由上一道工序解決。
3.下邊磨損不太大時,可修整刮板下邊,使其平直,并下降刮板位置,使其下邊與盤面接觸。
4.刮板下邊磨損,不能將盤面上的物料刮凈。如前所述可調(diào)整刮板上防磨條的位置。若刮板上未裝防磨條,則可以。
5.刮板調(diào)節(jié)絲桿松動,在工作過程中,刮板因晃動而位置有變化。一般可按絲桿重新配制一只螺母,或按螺母配制一根絲桿,消除其因絲桿和螺母配合間隙大而引起的刮板晃動。
6.盤面的轉(zhuǎn)速與要求的喂料量不適應(yīng),一般喂料量小,盤面轉(zhuǎn)速偏快,易出現(xiàn)流量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,在此情況下,應(yīng)減慢轉(zhuǎn)速,提高吊筒,使物料厚度增加,使刮出的物料流的斷面加大,則在助于提高喂料量的穩(wěn)定性。
7.對敞開式圓盤給料機,在安裝時,進(jìn)料管和吊筒的中心線與盤面的中心不在同一垂直線上。從吊筒中溜出的物料在盤面上分布偏向一邊,則刮板刮出的物料呈周期性的多少變化。出現(xiàn)這個問題,應(yīng)重新校正喂料盤與進(jìn)料管的中心位置。
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