瀝青振動篩
瀝青振動篩也叫瀝青攪拌站專用振動篩，主要用作砂石物料多分級物料篩分，專業(yè)用于瀝青攪拌站石料分級篩分。該設備是根據(jù)瀝青的特殊物理特性，研發(fā)的一種節(jié)能、環(huán)保、便攜的新型篩分設備。較大的優(yōu)勢是采用振動電機驅動，使用期間基本無需維護設備。篩網(wǎng)采用高猛鋼材質(zhì)制作，堅固耐磨，篩體采用整體密封，分級粒度大，能耗消耗低，是一款高效篩分設備。
優(yōu)點與缺點
優(yōu)點
1.采用兩臺振動電機驅動，環(huán)保節(jié)能，基本免維護振動篩
2.篩網(wǎng)采用高錳鋼材質(zhì)制作，堅固耐磨
3.篩體整體密封，節(jié)能高效
缺點
1.采用偏心軸上置式電機驅動振動篩，高能耗，噪音大。
2.振動篩維護困難、穩(wěn)定性差。
解決跳閘現(xiàn)象
設備空載時，運轉跳閘，再次啟動可能會出現(xiàn)再次跳閘的現(xiàn)象。如果換上新熱繼電器后，故障依然存在。那么就需要檢查接觸器、電機的相間電阻、接地電阻、相間電壓等，如果依然都沒有發(fā)現(xiàn)問題，那么就可以拆掉傳動膠帶，啟動振動篩，電流表指示為正常值（10A），空載運轉30min也沒有問題出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，說明故障不在電氣部分。裝復傳動膠帶后，再重新啟動振動篩，發(fā)現(xiàn)偏心塊跳動劇烈了。
解決方法：拆掉偏心塊，啟動振動篩，電流表顯示為15A；將磁力表座固定在振動篩箱板上，用劃針檢查軸端的徑向跳動量，測得徑向跳動量為3.5mm，量得軸承內(nèi)徑橢圓度為0.32mm。換振動篩軸承，安裝好偏心塊，重新啟動振動篩，電流表指示為正常值（10A）就不會出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象了。
工作原理
瀝青振動篩采用兩臺振動電機反向自同步運轉的驅動方式，振動軌跡為直線式，設計規(guī)定振幅值一般在5-7mm范圍內(nèi)。整個篩分面由兩段錳鋼絲編織網(wǎng)組成，篩網(wǎng)呈弧形篩面，并放置在首尾相接處，這樣可使物料分級選擇，提高了物料的篩分效率。此外篩網(wǎng)采用一端定位銷固定另一端勾板張緊緊固方法，其獨特的篩網(wǎng)固定形式，使其篩網(wǎng)更換極為方便快捷。另外，篩網(wǎng)外置上設計有保溫層，可有效的減小在篩分過程中物料的熱量損失。
瀝青振動篩型號參數(shù)
|
型號 |
篩分能力 |
電機型號 |
電壓 |
功率
kw |
振次
次/min |
振幅
mm |
激振力
KN |
|
粒度㎜ |
T/H |
|
ZXS-0510 |
≤30 |
7 |
YZO-3-6 |
380W
|
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
|
ZXS-0612 |
≤30 |
8 |
YZO-3-6 |
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
|
ZXS-0520 |
≤50 |
12 |
YZO-3-6 |
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
|
ZXS-0816 |
≤50 |
14 |
YZO-5-6 |
0.37×2 |
960 |
2-4 |
5×2 |
|
ZXS-0820 |
≤50 |
15 |
YZO-10-6 |
0.75×2 |
960 |
2-4 |
10×2 |
|
ZXS-1020 |
≤60 |
20 |
YZO-15-6 |
1.1×2 |
960 |
2-4 |
15×2 |
|
ZXS-1224 |
≤60 |
24 |
YZO-20-6 |
1.5×2 |
960 |
3-5 |
20×2 |
|
ZXS-1030 |
≤60 |
30 |
YZO-20-6 |
1.5×2 |
960 |
3-5 |
20×2 |
|
ZXS-1530 |
≤60 |
38 |
YZO-30-6 |
2.2×2 |
960 |
3-5 |
30×2 |
篩分因素
1.被篩分物料的物理性質(zhì)
物理特性包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。
2.篩面性質(zhì)及其結構參數(shù)的影響
對于瀝青言，篩子生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。
3.生產(chǎn)條件的影響
當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上篩子的透網(wǎng)率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對篩分過程意義很大。篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結構物性有關，在一定的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標。
常見故障
1.產(chǎn)量不穩(wěn)定，致使瀝青振動篩生產(chǎn)效率低
配比不當。瀝青混凝土配合比分為目標配合比和生產(chǎn)配合比。其中目標配合比控制砂石料冷料輸送比例，生產(chǎn)配合比是設計中規(guī)定的瀝青混凝土成品料中各類砂、石料的混合比例。生產(chǎn)配合比由實驗室確定，直接決定了成品瀝青混凝土的出場級配標準。目標配合比是為進一步保障生產(chǎn)配合比而設置的，生產(chǎn)中可根據(jù)實際情況，適當調(diào)整。當目標配合比或生產(chǎn)配合比不合適時，造成瀝青攪拌站各個計量中貯存的石料不成比例，有的溢料、有的等料，不能及時稱量，攪拌缸空轉，使產(chǎn)量降低。
2.材料級配不合格
進料不在適當范圍，在生產(chǎn)中，不僅會產(chǎn)生大量“廢料”，而且影響產(chǎn)量。瀝青攪拌站烘干筒的生產(chǎn)能力與設備型號相應匹配，當砂、石料中含水量過高時，烘干能力下降，單位時間內(nèi)提供給計量倉達到設定溫度的砂石料數(shù)量就少，從而降低了產(chǎn)量。
3.瀝青出料溫度不穩(wěn)定
瀝青的溫度過高或過低都會影響生產(chǎn)，致使瀝青的成品質(zhì)量不過關或者現(xiàn)場產(chǎn)生大量“廢料”。這就要求瀝青攪拌站生產(chǎn)過程中，相關人員必須細觀察，勤測定，有高度的質(zhì)量責任感。
4.灰塵大，污染施工環(huán)境
在施工中，有的瀝青攪拌站現(xiàn)場烏煙瘴氣，這不僅對工作人員的身體健康帶來危害，還會污染環(huán)境，主要原因有：砂、石料中含泥量、粉塵量太大，嚴重超標，二次除塵系統(tǒng)故障。
客戶案例
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加工物料：鐵礦石
生產(chǎn)能力：≤3000t/h
設備配置：鐵礦石皮帶輸送機
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加工物料：
生產(chǎn)能力：
設備配置：1條DZSF1850-3P振動篩、3條TD75皮帶機
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加工物料：化工原料
生產(chǎn)能力：≤800t/h
設備配置：不銹鋼滾筒篩
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加工物料：礦石
生產(chǎn)能力：660-770t/h
設備配置：FZC3.5/1.2-5.5單質(zhì)體振動放礦機
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