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正弦波動篩

正弦波動篩

熱銷

【進料粒度】:≤2000mm

【生產(chǎn)能力】:≤2500t/h

【應(yīng)用范圍】:該設(shè)備廣泛適于煤炭、電力、煤化工、焦化、冶金、建材、化工等行業(yè),可以根據(jù)實際工況要求,確定分級粒徑。

【產(chǎn)品介紹】:無論何種(干、濕、粘物料)工況,國盛正弦波動篩都以卓越的效率和可靠性展示其篩分能力,同時將維護成本保持在較低水平

銷售熱線: 18637334419

波動篩簡介

   國盛機械充分研究剖析傳統(tǒng)篩分設(shè)備出現(xiàn)粘、堵、卡、篩分效率低、故障率高的問題根源,在于“靜篩孔”的篩分方式和機械強度問題。而正弦波動篩摒棄傳統(tǒng)篩分模式,創(chuàng)造性采用“物料自清理”、“動態(tài)篩孔”的篩分機理,通過對各種物料各種濕度、粘度、各種粒級分級現(xiàn)場使用證實,全面解決了物料篩分行業(yè)難題,成為新一代高效篩分設(shè)備。
      正弦波動篩篩分效率高、可靠性高、環(huán)保性高、出力大。無論何種(干、濕、粘物料)工況,國盛正弦波動篩都以卓越的效率和可靠性展示其篩分能力,同時將維護成本保持在較低水平。無論何種分級粒度(100-3mm),國盛正弦波動篩都可篩分的干干凈凈,全面解決傳統(tǒng)滾軸篩的卡料問題。該設(shè)備廣泛適于煤炭、電力、煤化工、焦化、冶金、建材、化工等行業(yè),可以根據(jù)實際工況要求,確定分級粒徑。

正弦波動篩

工作原理

      正弦波動篩由于篩軸是按不同的工作角度布置的,所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運行時速度較快;當(dāng)物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料,在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動,篩面能夠均勻布置料層,有效提高篩分效率。
      正弦波動篩的篩面由多組同向旋轉(zhuǎn)的篩軸組成,每根篩軸安裝若干等距篩片,相鄰篩軸上的篩片相互交叉排列,形成“動態(tài)篩孔”,物料在篩面滾動過程中不斷分層,小顆粒下移,大顆粒向前滾動;小顆粒長時間接觸篩孔,通過相鄰篩片“手搓式”作用完成強制透篩,大顆粒滾動中不斷沖擊、打散團聚顆粒,并自動清理粘附在篩片上的細微顆粒,達到自清理目的,篩軸下設(shè)有刮泥板,清理殘留粘黏顆粒,篩分過程始終保持篩孔通透,完成不堵、不沾、不卡料的篩分作業(yè)。
 
復(fù)合正弦篩煤機及配件

波動篩優(yōu)勢

1.單獨驅(qū)動
每個篩軸均由電機減速機單獨驅(qū)動,即每一組篩軸均設(shè)有一套驅(qū)動裝置。
2.靈活無卡阻
各篩軸同向旋轉(zhuǎn)且有過載能力。各轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活,沒有卡阻現(xiàn)象。
3.鍋爐燃煤破碎專用
適用于鍋爐燃煤系統(tǒng)和煤礦選煤系統(tǒng),對煤炭粒度進行預(yù)篩分。
4.篩軸多角度
篩軸多角度合理布置,在設(shè)備入口段篩軸和水平夾角為15°,在出口段篩軸和水平夾角為5°,使煤料進入設(shè)備后料層均勻分布。
5.聯(lián)軸器連接
減速機與滾軸篩聯(lián)軸器采用彈性柱銷聯(lián)軸器連接;任一組篩軸發(fā)生故障燃煤不影響設(shè)備正常運行。
6.梅花狀篩片
篩軸、篩片等易損件容易更換;篩片采用梅花狀篩片,并且交錯布置,不僅有利于煤料的輸送,而且能減小相鄰篩軸形成的死角,避免卡塞。
 
正弦交叉滾軸篩

技術(shù)參數(shù)

 

正弦波動篩--細篩(≤10mm)性能參數(shù)表
 
型號 生產(chǎn)能力(t/h) 功率(kw) 進/出料粒度(mm)
原煤、矸石、混合煤、褐煤、油頁巖 濕中煤、焦煤、粘性煤 煤泥及煤混合料
GS1006 100~120 80~120 60~100 9-15

進料粒度<50

出料粒度<10

 

GS1008 120~180 120~150 100~130 12-18
GS1010 180~250 150~200 150~200 15-22
GS1014 250~350 200~300 200~250 24-34
GS1412 350~450 250~350 250~300 30-40
GS1415 400~600 300~450 300~400 37-50
GS1418 500~650 400~550 350~450 45-60
GS1814 500~650 400~550 350~450 45-65
GS1816 550~700 450~600 400~500 55-66
GS1818 600~800 500~700 450~600 60-75
GS2214 600~800 500~700 450~600 65-87
GS2216 700~900 600~800 500~700 72-93
GS2220 800~1100 700~900 600~800 85-120
GS2224 1000~1300 800~1000 700~900 100-165
GS2426 1300~1600 1000~1200 900~1100 145-195
以上出力按煤的比重計算,其它礦石篩分根據(jù)物料比重、水分推算。篩孔尺寸根據(jù)用戶要求確定。

正弦波動篩--粗篩(≤30mm)性能參數(shù)表

型號 篩面寬度(mm) 進料粒度(mm) 篩下粒度 處理(t/h) 功率(Kw) 外形尺寸
GS1000 2800×1000 ≤400 ≤30mm 300-600 15-22 4110×2300×1500
GS1400 4000×1400 600-1000 30-42 4710×2857×2090
GS1800-A 4000×1800 1000-1500 40-56 4710×3257×2090
GS1800-B 4800×1800 1500-1800 56-60 5510×3657×2090
GS1800-C 5600×1800 1800-2100 60-72 6310×3657×2090
GS1800-D 6400×1800 2100-2500 72-85 7120×3657×2090
根據(jù)物料比重、水分推算。篩孔尺寸根據(jù)用戶要求確定。

正弦波動篩--超細篩(≤3mm)性能參數(shù)表

規(guī)格型號 出力(t/h) 篩下粒度(mm) 功率(KW)
GS-50 0-50 -3.0占90% 0-25
GS-100 50-100 -3.0占90% 35-45
GS-200 100-200 -3.0占90% 40-60
GS-300 200-300 -3.0占90% 50-75
GS-400 300-100 -3.0占90% 75-90
GS-500 400-500 -3.0占90% 70-120

選型與計算

      正弦波動篩常用于粗粒物料的篩分,給礦最大粒度可達500mm,適用于篩分大塊煤、石灰石和頁巖,也用作洗礦機或給礦機使用。正弦波動篩篩分效率較高,被篩物料過粉碎少;但構(gòu)造較復(fù)雜,笨重,篩分硬物料時滾軸磨損較快。目前在金屬礦山多被重型振動篩所取代。
    正弦波動篩的處理量計算公式為
                         q=q0A                             (1)
    式中  q——正弦波動篩處理量,t/h;
          A——正弦波動篩篩分面積,m2;
          q0——單面篩分面積處理量,t/(m2·h)見下表。
正弦波動篩單位面積處理量q?值
 
篩孔尺寸/mm 50 75 100 125
q? /t·m?²·h?¹ 40-45 60-65 75-85 100-110

波動篩結(jié)構(gòu)

正弦波動篩是由機體、機蓋、篩軸、進煤斗、出口罩殼和控制柜六大部分組成。
1.機體部分:機體為焊接件,所有篩軸總成通過聯(lián)結(jié)螺栓固定在機體,機體側(cè)面裝有襯板。
2.機蓋部分:機蓋為焊接件,機蓋起密封作用,機蓋上面設(shè)有檢修門,前、后跟進煤斗和出口罩殼聯(lián)結(jié)。
3.篩軸總成部分:篩軸總成由輥道電機(含減速機)、篩軸、篩片、平鍵、鎖緊螺母、聯(lián)軸器、軸承座及軸承座附件組成,輥道電機(含減速機)與篩軸通過聯(lián)軸器直聯(lián)。
4.進煤斗部分:帶旁路的進煤斗為焊接件,內(nèi)設(shè)擋板,擋板通過電動推桿執(zhí)行器推動,限位翻轉(zhuǎn),進煤斗內(nèi)裝有襯板。
5.出口罩殼部分:出口罩殼為焊接件,出口罩殼起密封作用,出口罩殼上面設(shè)有檢修門。
6.控制柜部分:適用于燃煤火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)和煤礦選煤系統(tǒng),對煤炭粒度進行篩分。
 
選煤廠正弦篩

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